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牌號 X6Cr13
1.4000
對應標準 NF EN 10088-2-2005
普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術條件
Part2:Technical Delivery Conditions for Sheet/Plate and Strip of Corrosion Resisting Steels for General Purposes
歸類 鐵素體不銹鋼
標簽 標準等級
X6Cr13 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr
最小值 - - - - - 12
最大值 0.08 1 1 0.04 0.015 14
◎ 未經買方同意,不得隨意向鋼中添加表中未列的元素,冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素,因為其會削弱鋼的機械性能,降低鋼的適用性。
① 特定的硫含量范圍可以提高特定的性能。機械加工時,建議硫含量(S)控制在0.015 % ~ 0.03 %范圍內。焊接時,建議硫含量(S)控制在0.008 % ~ 0.03 %范圍內。拋光時,建議硫含量(S)控制在0.015%以內。
X6Cr13 機械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
抗拉強度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷后伸長率或延伸率
δ
%
冷軋帶鋼:T ≤ 8mm +A 400~600 l:≥240;t:≥250 ≥ 19①
熱軋帶鋼:T ≤ 13.5mm +A 400~600 l:≥220;t:≥230 ≥ 19①
熱軋中厚板:T ≤ 25mm ② +A 400~600 l:≥220;t:≥230 ≥ 19①
◎ T-厚度;l-縱向; t-橫向
◎ +A=軟化退火;+QT=淬火及回火;+P=沉淀硬化;+AT=固溶退火;+SR=消除應力
① T<3mm時適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm時適用于標距為5.65√S的試件。
② T>25mm時,力學性能可以商定。
* 交貨條件下無抗晶間腐蝕; 焊接狀態(tài)下無抗晶間腐蝕(根據(jù)EN ISO 3651-2進行測試)。

  • 交付條件下在高溫下的最小屈服強度

    Material designationHeat treatment
    condition
    Minimum 0.2%-proof strength,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number100150200250300350400
    X6Cr131.4000+A220215210205200195190

  • 符合本歐洲標準的產品熱處理指南

    Material designationHot formingHeat treatment
    symbol
    Annealing
    Name NumberTemperature
    Type of
    cooling
    Temperature
    ℃ 
    Type of
    cooling
    X6Cr131.40001100 to 800air+A750 to 810air,water
    ◎ Temperature of annealing shall be agreed for simulated heat-treated test-pieces.
    If heat-treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.


X6Cr13 對應不同標準
1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
2 ISO 4955-2005 耐熱鋼
3 ISO TS 15510-2003 技術規(guī)范 不銹鋼-化學成分
4 DIN 17440-1972 不銹鋼質量標準
5 ISO 4955-1994 耐熱鋼和耐熱合金
6 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分:半成品,棒材,桿材,線材,型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
7 ISO 15510-2014 技術規(guī)范 不銹鋼-化學成分
8 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件
9 ISO 4955-2016 耐熱鋼
10 NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術條件
11 NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分:不銹鋼清單
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