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牌號 ML10
對應標準 GB /T 5953.1-2009
冷鐓鋼絲第1部分:熱處理型冷鐓鋼絲
歸類 碳鋼
標簽 表面硬化型
說明 ①本標準適用于制造鉚釘、螺栓、螺釘和螺柱等緊固件及冷成型件用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼絲和合金結構鋼絲。緊固件或冷成型件經(jīng)冷鐓或冷擠壓成型后,需要進行表面滲碳、滲氮、調(diào)質(zhì)等熱處理。
②冷鐓用材料具有以下幾點特性,以適應冷鐓加工成型:
· 具有適中的屈服強度;
· 具有良好的塑性、低的硬度;
· 具有較低的冷作硬化敏感性;
· 材料表面不應有折疊、裂紋、波紋、深劃痕、表面夾雜、麻點、凹坑、翹皮、結疤和銹蝕等缺陷;
· 材料直徑公差不超過0.05mm,圓度公差不超過直徑公差的1/2,絲材直徑應均勻,料頭與料尾差值小。
ML10 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S
最小值 0.08 0.1 0.3 - -
最大值 0.13 0.3 0.6 0.035 0.035
①牌號及化學成分(熔煉分析)應符合合同中注明的相關標準,或可參考GB/T 6478
②鋼中殘余鉻、鎳、銅的質(zhì)量分數(shù)各不大于0.2%
ML10 機械性能
直徑
d
mm
熱處理或狀態(tài)
抗拉強度
σb
Mpa
斷面收縮率
ψ
%
硬度
HBW
d≤6 SALD 420~620 ≥55
6<d≤12 SALD 380~560 ≥55
12<d≤25 SALD 350~500 ≥50
d≤25 SA 300~450 ≥60 HRB
≤75
①按緊固件和冷成型件熱處理狀態(tài)分類,冷鐓鋼絲用鋼為:
表面硬化型:緊固件冷鐓成形后須經(jīng)表面滲碳(滲氮)處理,然后再進行淬火+低溫回火處理
調(diào)質(zhì)型(包括含硼鋼):緊固件冷鐓成形后,先正火然后淬火+高溫回火處理,或直接淬火+高溫回火處理
②按鋼絲生產(chǎn)工藝流程,冷鐓鋼絲交貨狀態(tài)為:
HD-冷拉;SALD-冷拉+球化退火+輕拉;ASALD-退火+冷拉+球化退火+輕拉狀態(tài);SA-冷拉+球化退火狀態(tài)
③直徑小于3mm的鋼絲斷面收縮率僅供參考
④以HD狀態(tài)交貨的鋼絲、公稱直徑大于25mm、表中未列出牌號,其力學性能由供需雙方協(xié)商確定。

  • 脫碳層深度允許范圍

    鋼絲公稱直徑/mm全脫碳層深度/mm總脫碳層深度/mm
    ≤8.00≤0.02≤0.15
    >8.00~15.00≤0.02≤0.15
    >15.0~25.0≤0.03≤0.2
    >25.0~45.0協(xié)商協(xié)商
    注1:對脫層碳深度有特殊要求時,由供需雙方協(xié)商確定。碳含量不大于0.3%牌號的鋼絲,檢驗方法由供需雙方協(xié)商。
    注2:鋼絲表面不得有增碳。供方若能保證時可不做檢驗

1 近似對照表 冷鐓鋼
中國 中國臺灣 日本 韓國 美國 國際標準組織 德國 法國 俄羅斯 英國
GB ISC CNS JIS KS ASTM/AISI UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF GOST BS EN/BS
ML10 U40102 SWRCH10K SWRCH10K SWRCH10K 1012 G10120 CC8A
(A2Al)
QSt36-3
(C11C)
1.0214 XC10
FB10
FR10
10кл 0/2
2 近似對照表 :冷鐓和冷擠壓用鋼
中國 日本 美國 國際標準組織 歐標
GB ISC JIS ASTM ISO EN 數(shù)字牌號
ML10 U40102 SWRCH10K 1010 CC11A C10C 1.0214

材料牌號對應供應商

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1
主營: 優(yōu)特鋼線材 優(yōu)特鋼棒材 建筑用鋼材 商品鋼胚
  • 聯(lián)系人:市場科/優(yōu)鋼棒材科/優(yōu)鋼線材科
  • 移動電話: 0391-6688172
  • 電話:0391-6688172/0391-6688801/0391-6688193
線材:φ5.5-50mm
ML10 對應不同標準
1 GB /T 6478-2015 冷鐓和冷擠壓用鋼
2 GB /T 5953-1999 冷鐓鋼絲
3 Q/BQB 517-2018 冷鐓鋼盤條
4 GB /T 28906-2012 冷鐓鋼熱軋盤條
5 GB /T 5953.1-2009 冷鐓鋼絲第1部分:熱處理型冷鐓鋼絲
注:數(shù)據(jù)僅供參考!如有疑問,請?zhí)顚?我要糾錯"!
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