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牌號(hào)	50CrVA
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)	GJB 1951-1994 航空用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼棒規(guī)范 Specification for quality structure steel bars for avication
歸類(lèi)	合金鋼
標(biāo)簽	高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼

50CrVA 化學(xué)元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu ^*	Mo ^*	Ti ^*	W ^*	V
最小值	0.46	0.17	0.5	-	-	0.8	-	-	-	-	-	0.1
最大值	0.54	0.37	0.8	0.025	0.025	1.1	0.4	0.25	0.15	0.03	0.2	0.2

①表中均為電爐鋼的磷、硫及殘余銅含量；電渣鋼的磷P≤0.025%，S≤0.015%。且電渣剛用做大梁、起落架、渦輪軸、壓氣機(jī)盤(pán)和緊固件的30CrMnSiNi2A、30CrMnSiA、18Cr2Ni4WA、40CrNiMoA的磷含量不得大于0.02%
②熱壓力加工用鋼銅含量不得大于0.2%。
③根據(jù)需方要求，真空冶煉的鋼應(yīng)對(duì)H、O、N做分析，其結(jié)果僅供參考。
④除15Cr2MnNi2TiA、16Cr2MnTiA、20CrA、20Mn2A、25CrMnNiTiA、30CrMoA、30Cr2Ni2WA鋼棒碳允許正負(fù)0.01%偏差外，其余牌號(hào)鋼棒不允許有碳偏差。其他元素允許偏差按GB 222表2的規(guī)定。

*殘余元素含量

碳當(dāng)量計(jì)算

50CrVA 機(jī)械性能

試樣直徑 d mm	熱處理或狀態(tài)	抗拉強(qiáng)度 σ_b Mpa	屈服點(diǎn) σ_s Mpa	斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 δ %	斷面收縮率 ψ %	硬度 HBW	沖擊吸收能量 KV2 J
鋼棒	退火或回火					156~255
縱向試樣d=25①	淬火860±10°C油冷，回火460~520°C 油冷	≥1270	≥1080	≥10	≥45	≥363	-
縱向試樣①	淬火860±10°C油冷，回火400~500°C 油冷	≥1270	≥1080	≥10	≥45	≥363

①鋼棒尺寸≤200mm的力學(xué)性能。若需方要求，訂貨合同中注明，鋼棒尺寸＞200mm的力學(xué)性能可按此行規(guī)定
②鋼棒尺寸＞200mm的力學(xué)性能。
③鋼棒尺寸小于試樣毛坯尺寸時(shí)，用原尺寸鋼棒熱處理。對(duì)直徑或內(nèi)切圓直徑小于16mm的圓鋼、六角、八角鋼和邊長(zhǎng)（或厚度）小于12mm方鋼、扁鋼不做沖擊試驗(yàn)。
④碳素鋼冷拉狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3078規(guī)定，該表中未包括的牌號(hào)由供需雙方協(xié)議規(guī)定；20A、25A、45A、50A熱軋和鍛制狀態(tài)的力學(xué)性能符合GB 699

50CrVA 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)

1	GB /T 3077-1999 合金結(jié)構(gòu)鋼
	50CrVA A23503
2	GB /T 1222-2007 彈簧鋼
	50CrVA A23503
3	GB /T 5218-1999 合金彈簧鋼絲
	50CrVA A23503
4	GB 3525-1983 彈簧鋼工具鋼冷軋鋼帶
	50CrVA
5	YB /T 5058-2005 彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶
	50CrVA
6	Q/BQB 516-2019 彈簧鋼盤(pán)條
	50CrVA
7	GJB 1951-1994 航空用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼棒規(guī)范
	50CrVA
8	HB /Z 136-2000 航空結(jié)構(gòu)鋼熱處理工藝
	50CrVA

注：數(shù)據(jù)僅供參考！如有疑問(wèn)，請(qǐng)?zhí)顚?xiě)"我要糾錯(cuò)"！

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