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牌號	45CrNiMoV
中國ISC	A51452
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)	GB /T 3077-2015 合金結(jié)構(gòu)鋼 Alloy structure steels
歸類	合金鋼
性能	強度
標(biāo)簽	優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼
說明	Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點，即馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度

45CrNiMoV 化學(xué)元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	V
最小值	0.42	0.17	0.5	-	-	0.8	1.3	-	0.2	0.1
最大值	0.49	0.37	0.8	0.03	0.03	1.1	1.8	0.3	0.3	0.2

?未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
?各牌號可按高級優(yōu)質(zhì)鋼或特級優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，但應(yīng)在牌號后加字母A或E
?高級優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?特級優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書中。根據(jù)需方要求，可對殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。

碳當(dāng)量計算

45CrNiMoV 機械性能

試樣直徑 d mm	熱處理或狀態(tài)	抗拉強度 σ_b Mpa	屈服點 σ_s Mpa	斷后伸長率或延伸率 δ %	斷面收縮率 ψ %	硬度 HBW	沖擊吸收能量 KV2 J
試樣	淬火+回火	≥1470	≥1330	≥7	≥35	≤269	≥31

1、表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%（絕對值）、5%（絕對值）及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%（絕對值）、10%（絕對值）及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15%
④允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm后取樣，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗值
4、硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火，正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。
5、熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C

推薦的熱處理制度：
淬火加熱溫度860°C 油冷，回火加熱溫度460°C 油冷。