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牌號(hào) W6Mo5Cr4V2Al
其他名稱(chēng)
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB 9943-1988
高速工具鋼棒技術(shù)條件
High speed tool steel bars-Technical requirement
歸類(lèi) 工具鋼
標(biāo)簽 高速工具鋼 合金鋼
說(shuō)明 特點(diǎn)和應(yīng)用:我國(guó)研制的W-Mo系無(wú)鈷超硬型高速鋼(簡(jiǎn)稱(chēng)M2Al或501),具有高的硬度,熱硬性和高溫硬度,切削性能優(yōu)良,耐磨性和熱塑性較好,其韌性?xún)?yōu)于含鈷高速鋼,但可磨削性稍差,鋼的過(guò)熱與脫碳敏感性較大。用于制作各種拉刀、插齒刀、齒輪滾刀、銑刀、刨刀、鏜刀、車(chē)刀、鉆頭等切削刀具。刀具使用壽命長(zhǎng),切削一般材料時(shí),其使用壽命為W18Cr4V的兩倍,切削難加工材料時(shí),接近含鈷高速鋼的使用壽命。
①本標(biāo)準(zhǔn)適用于不大于120mm的熱軋、鍛制、剝皮、冷拉及銀亮高速工具鋼棒,其化學(xué)成分同樣適用于錠、坯
②尺寸、外形:
—熱軋鋼材的尺寸及允許偏差1組按GB 702中1組規(guī)定;熱軋鋼材2組按GB 702中1組規(guī)定。
—鍛制鋼材的尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 908中1組的規(guī)定。
—?jiǎng)兤や摬牡某叽缂霸试S偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)原件表1的規(guī)定。
—冷拉圓、方鋼尺寸及允許偏差應(yīng)分別符合GB 905、GB906中h11級(jí)的規(guī)定。
—熱軋、鍛制扁鋼尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 911的規(guī)定。
—銀亮鋼材尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 3207的規(guī)定。
W6Mo5Cr4V2Al 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo W V Al
最小值 1.05 0.2 0.15 - - 3.8 - - 4.5 5.5 1.75 0.8
最大值 1.2 0.6 0.4 0.03 0.03 4.4 0.3 0.25 5.5 6.75 2.2 1.2
①鋼種殘余元素含量
②根據(jù)需方要求,為改善鋼的切削加工性能,其硫含量可規(guī)定為0.06~0.15%
③在鎢細(xì)高速鋼中,鉬含量允許到1%。鎢鉬二者關(guān)系,當(dāng)鉬含量超過(guò)0.3%時(shí),鎢含量減少,在鉬含量超過(guò)0.3%的部分,每1%的鉬代替2%的鎢,在這種情況下,在鋼號(hào)的后面加上“Mo”
④電渣鋼的硅含量下限不限。
W6Mo5Cr4V2Al 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
硬度
HBW
交貨狀態(tài) 退火 ≤269
交貨狀態(tài) 其他加工方法 ≤302
試樣 淬火及回火 HRC
≥65
注:回火溫度為550~570°C時(shí),回火2次,每次1h;回火溫度為540~560°C時(shí),回火2次,每次2h;回火溫度為530~550°C時(shí),回火3次,每次2h;
試樣熱處理制度:
預(yù)熱溫度820~870°C,鹽浴爐淬火溫度1230~1240°C,箱式爐淬火溫度1230~1240°C,油冷;回火溫度540~560°C
W6Mo5Cr4V2Al 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1 GB /T 9943-2008 高速工具鋼
2 YB /T 084-2016 高速工具鋼熱軋窄鋼帶
3 GB 9943-1988 高速工具鋼棒技術(shù)條件
注:數(shù)據(jù)僅供參考!如有疑問(wèn),請(qǐng)?zhí)顚?xiě)"我要糾錯(cuò)"!
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