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牌號 QT500-10
對應標準 GB /T 1348-2009
球墨鑄鐵件
Spheroidal graphite irons castings
歸類 鑄鐵
標簽 鐵素體+珠光體球墨鑄鐵
說明 ? 僅適用于高硅含量且最小抗拉強度Rm=500MPa的QT500-10和HBW200的球墨鑄鐵件。
? 球墨鑄鐵QT500-10相對于QT500-7而言,具有較好的機械加工性能。
? 應用:QT500-10適用于要求具有良好切削性能、較高韌性和強度適中的鑄件。
? 機械加工性能:與QT500-7相比較,QT500-10材料的硬度偏差小,這種硬度均勻性使其在相同的平均硬度值下具有良好的機加工性能。
? 本標準適用于砂型或?qū)嵝耘c砂型相當?shù)蔫T型中鑄造的普通和低合金球墨鑄鐵件。
? 對于特種鑄造方法生產(chǎn)的球墨鑄鐵件,可參考使用。
? 本標準不規(guī)定球墨鑄鐵的化學成分,化學成分是可變的,它取決于某些生產(chǎn)工藝因素(如爐料、鑄件尺寸等)。
QT500-10 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cu Mg
最小值 - - - - - - -
最大值 - - 0.3 0.05 0.02 0.1 -
公稱值 3.3 3.7 - - - - 0.04
? 表中所示為滿足抗拉強度、伸長率和硬度要求的QT500-10的一種化學成分。
QT500-10 機械性能
厚度
t
mm
抗拉強度
σb
Mpa
規(guī)定塑性延伸強度
Rp0.2
Mpa
斷后伸長率或延伸率
δ
%
單鑄試樣 ≥500 ≥360 ≥10
? 字母“L”表示該號牌有低溫(-20 ℃或 -40 ℃)下的沖擊性能要求;字母“R”表示該號牌有室溫(23 ℃)下的沖擊性能要求。
? 伸長率是從原始標距 L o =5d 上測得的,d 是試樣上原始標距處的直徑。其他規(guī)格的標距見本標準原件 9.1 及附錄 B。

  • 球墨鑄鐵的力學性能和物理性能

    牌號

    剪切

    強度

    扭轉(zhuǎn)

    強度

    彈性

    模量E

    泊松比

    無缺口

    疲勞極限?

    (旋轉(zhuǎn)彎曲)

    (Φ10.6mm)

    有缺口

    疲勞極限?

    (旋轉(zhuǎn)彎曲)

    (Φ10.6mm)

    抗壓

    強度

    斷裂

    韌性

    熱傳導率

    300°C

    比熱容量

    20~500°C

    線膨脹系數(shù)

    20~400°C

    密度

    滲透率

    max.

     

    磁滯損耗

    (B=1T)

     

    電阻率

     

    主要

    基體

    組織

    MPaMPaGPa-MPaMPaMPaMPa?m1/2W/(K?m)J/(kg?K)μm(m?K)kg/dm3μH/mJ/m2μΩ?m-
    QT500-10--170

    0.28

    ~

    0.029

    225140-28---7.1---

    鐵素體


    注:除非另有說明,表中所列數(shù)值都是常溫下的測定值。

    ? 對抗拉強度是 370 MPa 的球墨鑄鐵件無缺口試樣,退火素體球墨鑄鐵件的疲勞極限強度大約是抗拉強度的 0.5 倍。在珠光體球墨鑄鐵和(淬火+回火)球墨鑄鐵中這個比率隨著抗拉強度的增加而減少,疲勞極限強度大約是抗拉強度的 0.4 倍。當抗拉強度超過 740 MPa 時這個比率將進一步減少。

    ? 對直徑 Φ10.6 mm 的 45°圓角 R0.25 mm 的 V 形缺口試樣,退火球墨鑄鐵件的疲勞極限強度降低到無缺口球墨鑄鐵件(抗拉強度是 370 MPa)疲勞極限的 0.63 倍。這個比率隨著鐵素體球墨鑄鐵件抗拉強度的增加而減少。對中等強度的球墨鑄鐵件、珠光體球墨鑄鐵件和(淬火+回火)球墨鑄鐵件,有缺口試樣的疲勞極限大約是無缺口試樣疲勞極限強度的 0.6 倍。

     

注:數(shù)據(jù)僅供參考!如有疑問,請?zhí)顚?我要糾錯"!
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