5 試驗(yàn)夾具
根據(jù)緊固件的不同類型,應(yīng)使用不同的試驗(yàn)夾具。
5.1 螺栓、螺釘和螺柱
對(duì)于螺栓、螺釘和螺柱,應(yīng)使用兩面平行的淬硬鋼板,鋼板上制有垂直于板面的一個(gè)或多個(gè)孔的夾具,見圖1。
螺栓、螺釘和螺柱的試驗(yàn)夾具包括一塊上壓板和一塊下壓板,見圖1。上、下壓板的最低硬度應(yīng)為45HRC。支承面應(yīng)經(jīng)磨削,其粗糙度Ra值應(yīng)不超過8μm。每塊鋼板的厚度應(yīng)≥1d(d——螺紋公稱直徑)。通孔直徑dh按GB/T 5277精裝配的規(guī)定,且不能倒圓。各通孔間的距離(L)應(yīng)≥3d。
試驗(yàn)時(shí),應(yīng)保證至少有1d長(zhǎng)度的未旋合螺紋承受應(yīng)力,且不能有5扣以上的完整螺紋伸出螺母。為達(dá)到這些要求,可將一塊或多塊帶平行平面且經(jīng)表面磨削的鋼板用作墊板。該墊板可以用其他鋼制造,也可與上、下壓板的硬度不同。
將匹配的螺母擰緊,對(duì)螺栓、螺釘和螺柱進(jìn)行預(yù)載荷試驗(yàn)。對(duì)螺柱或螺桿、應(yīng)在壓板兩邊都使用螺母。當(dāng)螺柱兩端螺距不同時(shí),細(xì)牙螺紋端的螺母應(yīng)視為“頭部”。用手將當(dāng)“頭部”用的螺母擰緊到螺紋末端。
對(duì)于L<2.5d的短螺釘,只用一塊帶有預(yù)制螺紋孔的鋼板,螺釘可直接擰入鋼板,不需要使用螺母,而用螺釘頭擰緊。鋼板的性能應(yīng)與上壓板的相同。
1—上壓板;2—墊板(用于長(zhǎng)螺栓、螺釘或螺柱);3—下壓板;4—當(dāng)“頭部”用的螺母
1)通孔按GB/T 5277精裝配。
圖1 螺栓、螺釘和螺柱用的試驗(yàn)夾具
對(duì)于沒有平支承面的螺栓和螺釘(如沉頭螺釘和吊環(huán)螺釘),應(yīng)在其頭下放一適當(dāng)?shù)纳蠅喊寤驂|圈。見圖2。
1—帶沉孔的上壓板;2—下壓板
圖2 沒有平支承面的螺栓和螺釘用的試驗(yàn)夾具
5.2 自擠螺釘、自攻螺釘和自鉆自攻螺釘
自擠螺釘、自攻螺釘和自鉆自攻螺釘用的試驗(yàn)夾具是一塊鋼板。該鋼板的機(jī)械性能應(yīng)分別符合GB/T 3098.7、GB/T 3098.5或GB/T 3098.11中對(duì)擰入試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定,但應(yīng)預(yù)制螺紋孔,見圖3。
1—墊板(長(zhǎng)螺釘用);2—帶預(yù)制螺紋孔的墊板;
1) d<dh≤1.1d。
圖3 自擠螺釘、自攻螺釘和自鉆自攻螺釘用的試驗(yàn)夾具
螺釘頭下可用一個(gè)硬度等級(jí)為300HV的墊圈,以保護(hù)鋼板。鋼板的最小厚度為1d。其他的所有要求均與對(duì)螺栓、螺釘和螺柱的要求相同,見5.1條。
注:如果螺釘螺紋很長(zhǎng),并足以攻出匹配的螺紋,則預(yù)制螺紋孔時(shí)可不用絲錐,而直接用試驗(yàn)螺釘在直徑符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的光孔上攻絲。攻出螺紋后,在繼續(xù)擰入的過程中所需扭矩會(huì)明顯下降,而不增加,因此不必重新夾緊。
對(duì)于長(zhǎng)螺釘?shù)脑囼?yàn),可將一塊或多塊具有平行平面且經(jīng)表面磨削的鋼板作為墊板使用。鋼板上通孔的直徑應(yīng)不大于1.1d。
5.3 螺釘和墊圈組合件
試驗(yàn)螺釘和墊圈組合件時(shí),應(yīng)使用5.1條或5.2條規(guī)定的夾具。
5.4 螺母
應(yīng)該知道,某些加大支承面的螺母可承受拉應(yīng)力。這適用于帶法蘭面的螺母或其他特殊形狀的螺母,也適用于普通螺母。這種螺母的試驗(yàn)應(yīng)由供需雙方協(xié)議。
螺母的試驗(yàn)夾具與5.1條規(guī)定的相同。
5.5 彈簧墊圈和彈性墊圈
將若干個(gè)彈簧墊圈試件裝到螺紋公稱直徑與彈簧墊圈公稱直徑相同的螺栓上。用平墊圈將各彈簧墊圈試件相互隔開。平墊圈的硬度應(yīng)大于彈簧墊圈試件的硬度,且其最低硬度為40HRC。
試驗(yàn)錐形彈性墊圈時(shí),應(yīng)成對(duì)試驗(yàn),見圖4。
圖4 錐形彈性墊圈的試驗(yàn)夾具
將組裝件擰緊,直至將彈簧(性)墊圈試件完全壓平。
6 抽樣
對(duì)于過程中的控制,適當(dāng)?shù)某闃臃桨笐?yīng)按制造者與承擔(dān)工序項(xiàng)目單位(如淬火者或涂覆者)之間的協(xié)議,或者按公司責(zé)任部門之間的協(xié)議。每個(gè)制造批都應(yīng)選取抽樣方案。
樣本零件應(yīng)經(jīng)過檢查,在不使用放大鏡的條件下,應(yīng)看不見裂縫。
7 試驗(yàn)程序
7.1 潤(rùn)滑
螺栓、螺釘、螺柱和螺母試件應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行潤(rùn)滑,以提高試驗(yàn)的可靠性。
注:選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑(如潤(rùn)滑油或任何不含硫的潤(rùn)滑劑),以達(dá)到較一致的摩擦系數(shù)。此外,潤(rùn)滑劑能降低所需扭矩,實(shí)現(xiàn)更高的拉伸載荷。
7.2 施加預(yù)載荷
實(shí)施這種試驗(yàn)時(shí),應(yīng)特別注意有氫脆的緊固件可能突然斷裂,從而產(chǎn)生傷害。因此,應(yīng)使用防護(hù)屏板或其他適當(dāng)設(shè)備,以避免這種傷害發(fā)生。
最大擰緊速度為0.33 s-1(20 r/min)。
7.2.1 螺栓、螺釘、螺柱和螺母
螺栓、螺釘或螺柱試件應(yīng)裝上匹配的螺母,用適當(dāng)?shù)呐ぞ匕馐謱⑵鋽Q緊到屈服點(diǎn)。擰到屈服點(diǎn)可得到不同的技術(shù)數(shù)據(jù),如可看出扭矩變化的斜率,或者擰到預(yù)定的扭矩后,再擰進(jìn)預(yù)定的轉(zhuǎn)角。
試驗(yàn)用的螺母應(yīng)來自同一生產(chǎn)批,可涂覆,也可不涂覆,但應(yīng)一致。
螺母試件應(yīng)裝于匹配的螺栓或螺釘上,并擰緊到屈服點(diǎn)。
試驗(yàn)用的螺栓或螺釘應(yīng)來自同一生產(chǎn)批,可涂覆,也可不涂覆,但應(yīng)一致。
施加預(yù)載荷應(yīng)按下列程序進(jìn)行:
a) 在試驗(yàn)板上安裝5個(gè)螺栓或螺釘試件,裝上螺母,并使其緊貼試驗(yàn)板的表面。
b) 擰緊組裝件,達(dá)到各自的屈服點(diǎn)。擰緊扭矩可加到螺母上,也可加到螺栓或螺釘?shù)念^部,由試驗(yàn)者確定,但要注意,所有緊固件的試驗(yàn)均應(yīng)一致。
c) 對(duì)5個(gè)螺栓組件的屈服點(diǎn)分別記錄相應(yīng)的扭矩值,并計(jì)算出平均值和最大值、最小值之間的差值。如果差值小于平均值的15%,則該平均值可作為規(guī)定樣本(第6章)的擰緊扭矩值;如果差值超過了15%,則應(yīng)將規(guī)定數(shù)量的緊固件全部擰緊,分別達(dá)到各自的屈服點(diǎn)。
d) 擰緊規(guī)定數(shù)量的緊固件,達(dá)到試驗(yàn)擰緊扭矩,或者符合a)~c)條規(guī)定的各自的屈服點(diǎn)。
7.2.2 自擠螺釘、自攻螺釘和自鉆自攻螺釘
對(duì)5個(gè)自擠螺釘、自攻螺釘或自鉆自攻螺釘試件使用適當(dāng)?shù)呐ぞ匕馐?,將其擰到最小破壞扭矩值的90%,應(yīng)按下列程序進(jìn)行試驗(yàn):
a) 把5個(gè)螺釘試件(盡可能帶平墊圈)擰入試驗(yàn)板,直到螺釘頭部與試驗(yàn)板貼合;
b) 擰緊螺釘,達(dá)到各自的破壞扭矩,并記錄數(shù)值。將其中的最小值乘以0.9,作為規(guī)定樣本(第6章)的擰緊扭矩值。5個(gè)螺釘上的最大破壞扭矩與最小破壞扭矩的差值,不應(yīng)大于最小值的15%。
注:如果差值大于15%, 則該試驗(yàn)可能查不出氫脆。
當(dāng)釘頭的型式或扳擰結(jié)構(gòu)(十字槽、開槽)妨礙螺釘擰斷時(shí),則試驗(yàn)擰緊扭矩應(yīng)為最小破壞扭矩的90%。
c) 擰緊規(guī)定數(shù)量的緊固件。直到試驗(yàn)擰緊扭矩符合b) 條的規(guī)定。
7.2.3 彈簧墊圈和彈性墊圈
按下述程序施加預(yù)載荷:
a)按5.5條規(guī)定,將彈簧(性)墊圈試件裝到試驗(yàn)螺栓上,扳擰螺母,直到與第一個(gè)墊圈接觸;
b)擰緊組裝件,直到壓平彈簧(性)墊圈。
7.3 對(duì)比試驗(yàn)
緊固件在承受應(yīng)力時(shí),或在試驗(yàn)過程中,出現(xiàn)裂縫、掉頭或斷裂,并不一定是由涂覆工藝引起的氫脆所致。可以用無涂覆的緊固件進(jìn)行試驗(yàn)(對(duì)比試驗(yàn))。這種試驗(yàn)將會(huì)表明制造過程中其他工序會(huì)產(chǎn)生氫脆。
對(duì)比試驗(yàn)用的樣本數(shù)量應(yīng)由第6章規(guī)定的各有關(guān)部門的協(xié)議規(guī)定。試驗(yàn)程序應(yīng)符合7.2.1~7.2.3條。
7.4 試驗(yàn)的開始時(shí)間
預(yù)載荷試驗(yàn)的靈敏度取決于試驗(yàn)的開始時(shí)間。所以,這種試驗(yàn)應(yīng)盡快進(jìn)行,最好在制造過程結(jié)束后的24h內(nèi)進(jìn)行,這個(gè)時(shí)間目前還處在研究中。
注:如果通過本試驗(yàn)?zāi)軌蚝芸於菀椎匕l(fā)現(xiàn)氫脆出現(xiàn),則試驗(yàn)開始時(shí)間延長(zhǎng)到數(shù)天甚至一周,或者更長(zhǎng),將在相當(dāng)大的程度上減小查出氫脆的可能性。
7.5 試驗(yàn)過程中的重新擰緊
試驗(yàn)最少應(yīng)持續(xù)48h,而緊固件應(yīng)至少每隔24h重新擰緊一次,并施加到初始的試驗(yàn)擰緊扭矩或載荷。如果至少有一件緊固件的扭矩?fù)p失超過50%,則試驗(yàn)應(yīng)在相同的緊固件上重新開始。
在完成試驗(yàn)之前,應(yīng)進(jìn)行最后一次的擰緊。在末次擰緊之前,緊固件應(yīng)擰退約1/2圈,以便辨別出斷裂是否發(fā)生在螺紋的旋合部分。
8 試驗(yàn)評(píng)估
應(yīng)在預(yù)載荷試驗(yàn)后,在不使用放大鏡的條件下對(duì)試件進(jìn)行檢查。緊固件的試件,若無任何目測(cè)可見的裂縫或斷裂,則通過該項(xiàng)試驗(yàn)。
9 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)說明:
a)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào),即GB/T 3098.17;
b)制造批或生產(chǎn)批的編號(hào);
c)試驗(yàn)緊固件的數(shù)量;
d)試驗(yàn)程序;
e)重新擰緊的次數(shù)和時(shí)間;
f)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間;
g)對(duì)比試驗(yàn)中斷裂或明顯破壞的緊固件的數(shù)量(如作了對(duì)比試驗(yàn)時(shí));
h)程序試驗(yàn)中,斷裂或明顯破壞的緊固件的數(shù)量;
i)完成制造程序或該涂覆工序結(jié)束后與開始試驗(yàn)的時(shí)間間隔(如有可能時(shí))。
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