優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用JIS G 3506:2004《高碳鋼盤條》（英文版）。

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)JIS G 3506:2004重新起草，與JIS G 3506:2004相比，本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)差異如下：

——鋼的牌號(hào)不同，采用GB/T 699中的各牌號(hào)；

——增加了數(shù)值修約的規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 4354-1994《優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條》，與GB/T 4354-1994相比，本標(biāo)準(zhǔn)主要作如下修改：

——"冶煉方法"中取消原標(biāo)準(zhǔn)中平爐冶煉；

——增加了訂貨內(nèi)容條款；

——“技術(shù)要求”中將原標(biāo)準(zhǔn)脫碳層深度三組分級(jí)改為二組；

——“技術(shù)要求”中對(duì)尺寸、外形、重量規(guī)定作了修改；

——“試驗(yàn)方法”中取樣數(shù)量作了修改；

——增加了數(shù)值修約規(guī)定

本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：馬鞍山鋼鐵股份有限公司、江陰興澄特種鋼鐵有限公司、首鋼集團(tuán)有限公司、青島鋼鐵有限公司、江蘇永鋼集團(tuán)有限公司、安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司、湖南湘潭鋼鐵集團(tuán)有限公司、宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司、山東石橫特鋼集團(tuán)有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB/T 4353-1984、GB /T 4353-1994。

1 范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書等內(nèi)容。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造碳素彈簧鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、高強(qiáng)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼絲、鍍層鋼絲、鍍鋅絞線及鋼絲繩等用優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條。

2 規(guī)范性引用文件（見原件）

3 訂貨內(nèi)容

   按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同應(yīng)包括下列內(nèi)容：

    a) 本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

    b) 產(chǎn)品名稱

    c) 鋼的牌號(hào)

    d) 盤條規(guī)格及重量

    e) 脫碳層組別

    f) 其他特殊要求

4 尺寸、外形、重量及允許偏差

4.1 盤條的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T 14981的規(guī)定，盤條應(yīng)規(guī)整。

4.2 每卷盤條的重量應(yīng)不小于1000kg，每批允許5%的盤數(shù)（不足2盤的允許有2盤）由兩根組成，但每根盤條的重量不少于300kg，并且有明顯標(biāo)識(shí)。

5 技術(shù)要求

5.1 牌號(hào)和化學(xué)成分

5.1.1 盤條應(yīng)采用GB/T 699中的各牌號(hào)制造，其化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699的規(guī)定。

5.1.2 在鋼坯或盤條上取樣進(jìn)行化學(xué)分析時(shí)，其允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。

5.1.3 經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，可供應(yīng)其他牌號(hào)和化學(xué)成分的盤條。

5.2 冶煉方法

      鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，經(jīng)供需雙方協(xié)商也可采用其他方法冶煉。

5.3 交貨狀態(tài)

      盤條以熱軋狀態(tài)交貨。

5.4 脫碳層

      60（60Mn）鋼或 60（60Mn）鋼以上的盤條應(yīng)進(jìn)行脫碳層深度檢驗(yàn)，盤條一邊總脫碳層（鐵素體+過渡層）深度應(yīng)符合表1的規(guī)定。脫碳層深度級(jí)別應(yīng)在合同注明，未注明時(shí)按表1中Ⅱ組要求供貨。根據(jù)需方要求，30~55鋼及30Mn~50Mn鋼盤條可進(jìn)行脫碳層深度檢驗(yàn)，指標(biāo)由供需雙方協(xié)議規(guī)定。

                    表1

     盤條不應(yīng)有影響使用的淬火組織存在，若供方在工藝上有保證，可不作檢驗(yàn)。

5.6 表面質(zhì)量

5.6.1 盤條應(yīng)將頭尾有害缺陷切除，其截面不應(yīng)有縮孔、分層及夾雜。

5.6.2 盤條表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、折疊、耳子、結(jié)疤、分層及夾雜，允許有壓痕及局部凸塊、劃痕、麻面，其深度或高度（從實(shí)際尺寸算起）B級(jí)和C級(jí)精度應(yīng)不大于0.1mm，A級(jí)精度應(yīng)不大于0.15mm。

5.7 特殊要求

      根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、頂鍛試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)和晶粒度、非金屬夾雜物、金相組織等檢驗(yàn)，各項(xiàng)檢驗(yàn)的指標(biāo)由供需雙方協(xié)議規(guī)定，并在合同中注明。

                                       表2   

7.1 檢查與驗(yàn)收

      盤條的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收由供方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行。

7.2 盤條應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)、同一牌號(hào)、同一尺寸的盤條組成。

7.3 盤條質(zhì)量檢驗(yàn)取樣數(shù)量、取樣方法及部位和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。

7.4 復(fù)驗(yàn)

      盤條的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則按GB/T 2101的規(guī)定執(zhí)行。

7.5 數(shù)值修約

     檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約按YB/T 081的規(guī)定執(zhí)行。

8  包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

    盤條的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書按GB/T 2101的規(guī)定執(zhí)行。