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ASME B18.6.3-2013 自攻螺釘通用要求

  • 引言


            ASME B18.6.3-2013《機(jī)械螺釘、自攻釘和金屬驅(qū)動(dòng)螺釘》為美國(guó)機(jī)械螺釘產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種頭型的開槽、十字槽、方槽、梅花槽等機(jī)械螺釘?shù)耐ㄓ靡?、尺寸以及特殊位置的測(cè)量方式。目前該標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品尺寸在易緊通網(wǎng)站上已有較為詳細(xì)的說明,但在具體的產(chǎn)品要求上并未有詳細(xì)的描述,以下就標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)自攻螺釘?shù)耐ㄓ靡笞鰝€(gè)簡(jiǎn)單介紹,以供參考,如若文中有與英文原件不一致的描述,則應(yīng)以英文原件內(nèi)容為準(zhǔn)。
  • 1.自攻螺釘?shù)姆N類及應(yīng)用


      本標(biāo)準(zhǔn)和附錄所涵蓋的自攻釘包括普通自攻螺釘(螺紋成形自攻螺釘)、自切自攻螺釘(螺紋切削自攻螺釘)和自擠自攻螺釘(螺紋輾制自攻螺釘)。

    1.1  普通自攻螺釘(螺紋成形自攻螺釘)

      普通自攻螺釘(螺紋成形自攻螺釘)一般適用于允許或希望有較大內(nèi)應(yīng)力的材料,以此提高防松性。

    1.1.1   AB型和ABR型

      AB型自攻螺釘?shù)穆菁y為寬牙螺紋(自攻螺紋),末端為尖尾。主要應(yīng)用于薄金屬板、膠合板和石棉復(fù)合物等。AB型自攻螺釘具有廣泛的適用性,因此被推薦作為A型自攻螺釘?shù)奶娲褪?。?dāng)末端尖角設(shè)計(jì)為圓角時(shí),則稱為ABR型。

    1.1.2   B型和BP型

      B型自攻螺釘?shù)穆菁y為寬牙螺紋(自攻螺紋),末端為平尾且具有一段不完整螺紋的錐形送進(jìn)螺紋部分。主要應(yīng)用于薄金屬板、有色金屬鑄件、塑料、膠合板和石棉復(fù)合物等。

      BP型自攻螺釘?shù)穆菁y與B型一樣,且其末端為尖尾且尖尾處沒有螺紋。主要用于刺穿織物或?qū)?zhǔn)被連接件上的孔。

    1.1.3   A

      A型自攻螺釘?shù)穆菥啾華B型更大,末端為尖尾。主要應(yīng)用于薄金屬板、膠合板和石棉復(fù)合物等。

    1.1.4   C

      C型自攻螺釘?shù)穆菁y為機(jī)螺紋(美國(guó)統(tǒng)一螺紋),末端是平尾且具有一段不完整螺紋的錐形送進(jìn)螺紋部分。C型自攻螺釘不需要按一般機(jī)螺紋那樣用螺紋量規(guī)測(cè)量,但應(yīng)符合規(guī)定的尺寸。由于C型螺釘?shù)膽?yīng)用在減少,且擰入扭矩較大,因此在新設(shè)計(jì)中不推薦采用。

    1.2  自切自攻型螺釘(螺紋切削自攻螺釘)

      一般用于不希望產(chǎn)生破壞性內(nèi)應(yīng)力的材料,或用于認(rèn)為使用一般自攻螺釘扭矩過大的場(chǎng)合。這種類型的主要特征是其末端具有切削凹槽或開口。當(dāng)擰入預(yù)制孔時(shí),可類似絲錐一樣,切削出與之配合的內(nèi)螺紋。

    1.2.1   BF型和BT型

      BF型和BT型自切自攻螺釘?shù)穆菁y和B型一樣是寬牙螺紋(自攻螺紋),末端為平尾且具有一段完整或不完整螺紋的錐形送進(jìn)部分。BF型的錐形送進(jìn)螺紋部分的螺紋可以是完整螺紋或不完整螺紋,并有一個(gè)或一個(gè)以上的切削刃口和出屑槽。BT型錐形送進(jìn)螺紋部分的螺紋是不完整螺紋。這些螺釘主要用于塑料、石棉制品和其他類似制品。

    1.2.2   D型、F型、G型和T型

      此類自攻螺釘?shù)穆菁y均為機(jī)螺紋(美制統(tǒng)一螺紋),末端為平尾且具有一段錐形送進(jìn)螺紋部分。錐形送進(jìn)螺紋部分有一個(gè)或多個(gè)切削刃口和出屑槽。F型的錐形送進(jìn)螺紋部分可以是完整螺紋或不完整螺紋,其他類型都為不完整螺紋。這些自切螺釘?shù)穆菁y不需要按一般機(jī)螺紋那樣用螺紋量規(guī)測(cè)量,但應(yīng)符合規(guī)定的尺寸。此類螺釘主要用于鋁、鋅和鉛的壓鑄件,薄鋼板和型鋼,鑄鐵,黃銅,塑料等材料。

    1.3  自擠自攻螺釘 - TRS型

      自擠螺釘?shù)穆菁y近似于美國(guó)統(tǒng)一螺紋,具有機(jī)螺紋的“直徑-螺距”組合,末端平尾且具有一段錐形送進(jìn)螺紋部分。螺釘?shù)臈U部和/或錐形送進(jìn)螺紋部分有一些特殊的環(huán)狀溝槽,使得螺釘在切削出相配合的內(nèi)螺紋時(shí)不產(chǎn)生切屑。

  • 2. 螺紋及末端


            標(biāo)準(zhǔn)所包括的自攻螺釘,其螺紋和末端的說明詳見第1條。B、BP、BF、BT、C、D、F、G和TRS型自攻螺釘?shù)哪┒藨?yīng)具有錐形螺紋送進(jìn)部分。該部分螺紋直徑比正常螺紋直徑的小徑稍小一些,長(zhǎng)度是從末端到第一扣完整螺紋之間的距離。關(guān)于其他細(xì)節(jié)可查閱相關(guān)末端型式的表格。
  • 3. 自攻螺釘?shù)穆菁y長(zhǎng)度


      自攻螺釘?shù)穆菁y長(zhǎng)度應(yīng)符合以下要求:

    3.1   A型、AB型、B型、BF型、BP型和BT型

    表1. AB、A、B、BF、BP和BT型自攻螺釘螺紋長(zhǎng)度

    規(guī)格

    長(zhǎng)度 L

    小于等于 L

    大于 L

    全螺紋(滿扣)

    部分螺紋(半扣)

    A

    AB型、B型、BF型、BP型和BT型

    A型、AB型、B型、BF型、BP型和BT型

    Y max

    Y max

    LT min

    0#

    7/16

    0.025

    0.021

    0.360

    1#

    9/16

    0.031

    0.024

    0.440

    2#

    5/8

    0.031

    0.031

    0.520

    3#

    3/4

    0.036

    0.036

    0.590

    4#

    13/16

    0.042

    0.042

    0.670

    5#

    15/16

    0.050

    0.050

    0.750

    6#

    1

    0.056

    0.050

    0.830

    7#

    11/8

    0.062

    0.053

    0.910

    8#

    11/4

    0.067

    0.056

    0.980

    10#

    13/8

    0.083

    0.062

    1.140

    12#

    15/8

    0.091

    0.071

    1.300

    14#

    13/4

    0.100

     

    1.450

    1/4

    13/16

     

    0.071

    1.500

    16#

    13/16

    0.100

     

    1.500

    18#

    13/16

    0.111

     

    1.500

    5/16

    13/16

     

    0.083

    1.500

    20#

    17/8

    0.111

     

    1.500

    24#

    17/8

    0.111

     

    1.500

    3/8

    17/8

     

    0.083

    1.500

    7/16

    17/8

     

    0.100

    1.500

    1/2

    17/8

     

    0.100

    1.500

    ① Y —— 頭下無螺紋長(zhǎng)度(肩距)等于1倍螺距,精確到小數(shù)后三位。

    ② LT —— 螺紋長(zhǎng)度。0#~14#的螺紋長(zhǎng)度按螺釘公稱直徑的6倍計(jì)算,精確到小數(shù)后兩位。

       這些自攻螺釘?shù)穆菁y均為寬牙螺紋(自攻螺紋)。螺釘公稱長(zhǎng)度小于或等于表中“長(zhǎng)度L”時(shí),完整螺紋應(yīng)盡可能加工到頭下(即全螺紋)。在頭下Y范圍內(nèi),應(yīng)保證螺紋小徑在規(guī)定的極限尺寸內(nèi)。螺釘公稱長(zhǎng)度大于表中“長(zhǎng)度L”時(shí),如若客戶沒有要求,最小完整螺紋長(zhǎng)度按表中LT列的規(guī)定。

    3.2   C、D、G、T和TRS型

    表2. C、D、F、G、T和TRS型自攻螺釘螺紋長(zhǎng)度

    規(guī)格

    全螺紋(滿扣)

    部分螺紋(半扣)

    螺釘公稱
    長(zhǎng)度

    頭下無螺紋長(zhǎng)度(肩距)

    螺釘公稱
    長(zhǎng)度

    頭下無螺紋長(zhǎng)度(肩距)

    完整螺紋長(zhǎng)度(扣長(zhǎng))

    Y max.

    Y max.

    螺釘公稱
    長(zhǎng)度

    LT min.

    粗牙

    細(xì)牙

    粗牙

    細(xì)牙

    2#

    1/4

    0.018

    0.016

    1/4

    5/8

    0.036

    0.032

    5/8

    0.520

    3#

    5/16

    0.021

    0.018

    5/16

    3/4

    0.042

    0.036

    3/4

    0.590

    4#

    11/32

    0.025

    0.021

    11/32

    7/8

    0.050

    0.042

    7/8

    0.670

    5#

    3/8

    0.025

    0.023

    3/8

    1

    0.050

    0.046

    1

    0.750

    6#

    13/32

    0.031

    0.025

    13/32

    11/16

    0.062

    0.050

    11/16

    0.830

    8#

    1/2

    0.031

    0.028

    1/2

    13/16

    0.062

    0.056

    13/16

    0.980

    10#

    9/16

    0.042

    0.031

    9/16

    13/8

    0.083

    0.062

    13/8

    1.140

    12#

    5/8

    0.042

    0.036

    5/8

    19/16

    0.083

    0.071

    19/16

    1.300

    1/4

    3/4

    0.050

    0.036

    3/4

    113/16

    0.100

    0.071

    113/16

    1.500

    5/16

    15/16

    0.056

    0.042

    15/16

    17/8

    0.111

    0.083

    17/8

    1.500

    3/8

    11/8

    0.062

    0.042

    11/8

    2

    0.125

    0.083

    2

    1.500

    7/16

    15/16

    0.071

    0.050

    15/16

    2

    0.143

    0.100

    2

    1.500

    1/2

    11/2

    0.077

    0.050

    11/2

    2

    0.154

    0.100

    2

    1.500

    ① Y —— 頭下無螺紋長(zhǎng)度(肩距)等于1倍螺距,精確到小數(shù)后三位。

    ② Y —— 頭下無螺紋長(zhǎng)度(肩距)等于2倍螺距,精確到小數(shù)后三位。

    ③ LT—— 螺紋長(zhǎng)度。2#~12#的螺紋長(zhǎng)度按螺釘公稱直徑的6倍計(jì)算,精確到小數(shù)后兩位。

      這些自攻螺釘?shù)穆菁y均為機(jī)械螺紋(統(tǒng)一螺紋)。螺釘公稱長(zhǎng)度在表2滿扣(全螺紋)范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)盡可能將螺紋加工到頭下(即全螺紋)。無螺紋長(zhǎng)度Y應(yīng)盡可能短。測(cè)量時(shí)應(yīng)平行于螺紋軸線,從支承面測(cè)量至3A級(jí)通端螺紋環(huán)規(guī)端面的距離(此環(huán)規(guī)應(yīng)無內(nèi)倒角或沉頭孔)。測(cè)量時(shí)應(yīng)將環(huán)規(guī)用手?jǐn)Q入螺釘,而且應(yīng)盡量擰緊,當(dāng)螺釘長(zhǎng)度大于表2中規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí),如若客戶沒有要求,最小完整螺紋長(zhǎng)度按表2中LT列的規(guī)定。

    3.3   F

       F型自攻螺釘?shù)穆菁y為機(jī)械螺紋(統(tǒng)一螺紋)。螺釘公稱長(zhǎng)度在表2滿扣(全螺紋)范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)盡可能將螺紋加工到頭下(即全螺紋)。在頭下Y范圍內(nèi),應(yīng)保證螺紋小徑在規(guī)定的極限尺寸內(nèi)。當(dāng)螺釘長(zhǎng)度大于表2中規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí),如若客戶沒有要求,最小完整螺紋長(zhǎng)度按表2中LT列的規(guī)定。


  • 4. 自攻螺釘?shù)臈U部直徑(光桿直徑)


    4.1    除精整頭型(Trim head)外,AB、A、B、BF、BP和BT型自攻螺釘?shù)墓鈼U直徑應(yīng)既不小于螺紋小徑最小值,也不大于螺紋大徑最大值。
    不是全螺紋的精整頭型(Trim head)自攻螺釘,在頭部下應(yīng)具有長(zhǎng)度最小為0.062in的軸肩。軸肩直徑極限尺寸詳見相應(yīng)產(chǎn)品尺寸表。根據(jù)制造商選擇,可以將軸肩從頭部下方一直延伸到螺紋。
    4.2   除精整頭型(Trim head)外,C、D、F、G、T和TRS型自攻螺釘?shù)墓鈼U直徑應(yīng)既不小于統(tǒng)一螺紋2A級(jí)中徑最小值,也不大于螺紋大徑最大值。
    不是全螺紋的精整頭型(Trim head)自攻螺釘,在頭部下應(yīng)具有長(zhǎng)度最小為0.062in的軸肩。軸肩直徑極限尺寸詳見相應(yīng)產(chǎn)品尺寸表。根據(jù)制造商選擇,可以將軸肩從頭部下方一直延伸到螺紋。
  • 5. 自攻螺釘?shù)拈L(zhǎng)度


    5.1 螺釘公稱長(zhǎng)度應(yīng)平行于螺釘軸線測(cè)量。對(duì)于支承面為平面的螺釘,應(yīng)從桿部末端測(cè)量到支承面。對(duì)于沉頭螺釘,應(yīng)從桿部末端測(cè)量到頭部頂面。對(duì)于半沉頭螺釘,其公稱長(zhǎng)度應(yīng)平行于螺釘軸線、從桿部末端測(cè)量到頭部頂面與頭部直徑相交處。半沉頭螺釘?shù)目傞L(zhǎng)度L0計(jì)算公式為:

    L0 = L + C  (L:半沉頭螺釘公稱長(zhǎng)度  C:半沉頭螺釘頭部圓弧高度)

  • 6. 自攻螺釘?shù)拈L(zhǎng)度公差


     以下長(zhǎng)度允差適用于半沉頭頭型的總長(zhǎng)度L0和其他頭型的公稱長(zhǎng)度L

    6.1  A、AB和BP型:

    螺釘公稱長(zhǎng)度(in)

    公差(in)

    ≤ 1

    ±0.03

    > 1

    ±0.05

    6.2  B、BF、BT、C、D、F、G、T和TRS型:

    螺釘公稱長(zhǎng)度(in)

    公差(in)

    ≤ 3/4

    -0.03

    3/4 ~ 11/2

    -0.05

    > 11/2

    -0.06

    注:自攻螺釘長(zhǎng)度增量:

              公稱長(zhǎng)度 ≤ 1/2in,長(zhǎng)度增量為1/16in;

    1/2in < 公稱長(zhǎng)度 ≤ 11/2in,長(zhǎng)度增量為1/4in;

    11/2in < 公稱長(zhǎng)度 ≤  3in ,長(zhǎng)度增量為1/2in。

  • 7. 自攻螺釘?shù)闹本€度


    自攻螺釘直線度檢驗(yàn)應(yīng)按ASME B18.2.9標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
                公稱長(zhǎng)度 ≤ 12in 時(shí),直線度公差為0.006in/in;
    12in < 公稱長(zhǎng)度 ≤ 24in時(shí),直線度公差為0.008in/in。
  • 8. 材料


    8.1  碳鋼  自攻螺釘通常用低碳鋼經(jīng)表面硬化以滿足規(guī)范中規(guī)定的性能要求。制造商可選擇鎮(zhèn)靜鋼或半鎮(zhèn)靜鋼,但不能是沸騰鋼。

    規(guī)格

    C(%)

    Mn(%)

    ≤4#

    0.11~0.27

    0.57~1.71

    >5#

    0.13~0.27

    0.64~1.71

    注:材料應(yīng)符合SAE J933標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

    8.1.1   芯部硬度 自攻螺釘芯部硬度為:28~38HRC。硬度應(yīng)不超過最大值,為了確保在安裝和使用中不發(fā)生脆斷,芯部硬度最大值最好不要超過36HRC。

    8.1.2   表面硬度 自攻螺釘表面硬度應(yīng)≥45HRC。

    8.1.3   表面滲碳層深度 在檢驗(yàn)自攻螺釘表面滲碳層深度時(shí)應(yīng)根據(jù)SAE J423標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),在表面硬度不超過42HRC的前提下,其深度應(yīng)符合下表:

    公稱尺寸

    滲碳層深度(in)

    最小值

    最大值

    2#~6#

    0.002

    0.007

    8#~10#

    0.004

    0.009

    ≥1/4

    0.005

    0.011

    8.2  其他材料  若有指定,自攻螺釘也可以用其他材料制造。材料和性能應(yīng)由供需雙方同意。

  • 9. 表面處理


            若無其他要求,自攻螺釘應(yīng)以不涂不鍍的自然加工狀況供貨。當(dāng)要求電鍍時(shí),應(yīng)按照ASTM F1941標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)要求其他的表面處理時(shí),供需雙方應(yīng)就各種要求(如凹陷填充、螺紋合格率等)
            TRS型自攻螺釘在電鍍后其表面必須有額外的潤(rùn)滑處理,比如涂蠟。
  • 10. 加工質(zhì)量


            自攻螺釘不應(yīng)有諸如飛邊、裂紋、條痕、氧化皮等影響其性能的表面缺陷。
  • 11. 性能試驗(yàn)


    碳鋼自攻螺釘?shù)目山邮苄詰?yīng)在經(jīng)過下列規(guī)定的測(cè)試后確定。

    11.1 擰入性能試驗(yàn)

        除BF型和BT型自攻螺釘外,所有自攻螺釘應(yīng)能擰入表3規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板。

        自攻螺釘擰入試驗(yàn)板后應(yīng)能形成或切削出與之配合的螺紋,直到錐形螺紋末端完全通過試驗(yàn)板為止。螺釘?shù)哪┒思奥菁y不應(yīng)有任何變形。

        表3中規(guī)定的預(yù)制孔直徑原是按試驗(yàn)普通(不涂不鍍)螺釘確定的,隨后的經(jīng)驗(yàn)表明,這些孔徑尺寸也適用于大多數(shù)工業(yè)表面處理的螺釘。然而,有些保護(hù)層尤其是厚涂(鍍)層,會(huì)改變螺釘?shù)男阅芴匦?。如果有這類保護(hù)層的螺釘未能通過試驗(yàn),應(yīng)去掉保護(hù)層,并烘烤和涂上潤(rùn)滑油,在普通表面狀態(tài)下重新試驗(yàn)。如果螺釘按上述方法處理后通過了試驗(yàn),則可確認(rèn)合格,而因保護(hù)層引起的問題,需由供需雙方協(xié)商解決。若螺釘是在交付給買方后進(jìn)行電鍍,或螺釘?shù)碾婂冇少I方控制下進(jìn)行的,則螺釘制造商不對(duì)電鍍?cè)斐傻墓收县?fù)責(zé)。

    表3  自攻螺釘擰入性能試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板厚度和孔徑

    螺釘
    規(guī)格

    厚度

    孔的尺寸

    AB、A、B、BP和C型

    D、F、G和T型

    TRS

    A

    AB、B和BP型

    C

    D、F、G和T型

    TRS

    粗牙

    細(xì)牙

    粗牙

    細(xì)牙

    粗牙

    細(xì)牙

    規(guī)格

    最大值

    最小值

    最大值

    最小值

    最大值

    最小值

    鉆頭
    規(guī)格

    孔徑

    鉆頭
    規(guī)格

    孔徑

    鉆頭
    規(guī)格

    孔徑

    鉆頭
    規(guī)格

    孔徑

    鉆頭
    規(guī)格

    孔徑

    鉆頭
    規(guī)格

    孔徑

    鉆頭
    規(guī)格

    孔徑

    鉆頭
    規(guī)格

    孔徑

    2#

    18

    0.0500

    0.0460

    0.0800

    0.0760

    0.1270

    0.1230

    48#

    0.0760

    48#

    0.0760

    48#

    0.0760

    48#

    0.0760

    49#

    0.0730



    1.90mm

    0.075



    3#

    18

    0.0500

    0.0460

    0.0960

    0.0920

    0.1270

    0.1230

    46#

    0.0810

    46#

    0.0810

    44#

    0.0860

    43#

    0.0890

    46#

    0.0810



    2.20mm

    0.087



    4#

    18

    0.0500

    0.0460

    0.1110

    0.1070

    0.1270

    0.1230

    44#

    0.0860

    44#

    0.0860

    41#

    0.0960

    40#

    0.0980

    41#

    0.0960



    40#

    0.098



    5#

    18

    0.0500

    0.0460

    0.1110

    0.1070

    0.1270

    0.1230

    36#

    0.1065

    36#

    0.1065

    35#

    0.1100

    35#

    0.1100

    37#

    0.1010



    35#

    0.11



    6#

    14

    0.0770

    0.0730

    0.1425

    0.1385

    0.1270

    0.1230

    32#

    0.1165

    32#

    0.1165

    31#

    0.1200

    1/8

    0.1250

    31#

    0.1200



    31#

    0.12



    7#

    14

    0.0770

    0.0730





    30#

    0.1285

    30#

    0.1285













    8#

    14

    0.0770

    0.0730

    0.1420

    0.1380

    0.1905

    0.1845

    29#

    0.1360

    29#

    0.1360

    27#

    0.1440

    26#

    0.1470

    26#

    0.1470



    26#

    0.147



    10#

    1/8

    0.1270

    0.1230

    0.1905

    0.1845

    0.1905

    0.1845

    21#

    0.1590

    21#

    0.1590

    19#

    0.1660

    11/64

    0.1719

    17#

    0.1730

    16#

    0.1770

    19#

    0.166

    11/64

    0.172

    12#

    1/8

    0.1270

    0.1230

    0.1905

    0.1845

    0.1905

    0.1845

    3/16

    0.1875

    3/16

    0.1875

    11#

    0.1910

    10#

    0.1935

    8#

    0.1990



    11#

    0.191



    14#

    1/8

    0.1270

    0.1230





    5.5mm

    0.2165















    1/4

    3/16

    0.1905

    0.1845

    0.2530

    0.2470

    0.2540

    0.2460



    5.5mm

    0.2165

    7/32

    0.2188

    1

    0.2280

    1

    0.2280

    A

    0.2340

    O

    0.219



    16#

    3/16

    0.1905

    0.1845





    B

    0.2380















    18#

    3/16

    0.1905

    0.1845





    G

    0.2610















    5/16

    3/16

    0.1905

    0.1845

    0.3155

    0.3095

    0.3175

    0.3075



    I

    0.2720

    J

    0.2770

    L

    0.2900

    L

    0.2900

    M

    0.2950

    J

    0.277



    20#

    3/16

    0.1905

    0.1845





    L

    0.2900















    24#

    3/16

    0.1905

    0.1845





    11/32

    0.3438















    3/8

    3/16

    0.1905

    0.1845

    0.3780

    0.3720

    0.3800

    0.3700



    21/64

    0.3281

    R

    0.3390

    11/32

    0.3438

    T

    0.3580

    T

    0.3580

    R

    0.339



    7/16

    3/16

    0.1905

    0.1845



    0.4425

    0.4325



    13/32

    0.4062









    10.0mm

    0.394



    1/2

    3/16

    0.1905

    0.1845



    0.5050

    0.4950



    15/32

    0.4688












    0.456

    11.2   TRS型擰入扭矩試驗(yàn)

    表4  TRS型自攻螺釘最大擰入扭矩

    螺釘規(guī)格

    螺釘直徑

    TRS型最大擰入扭矩

    in-lb

    ft-lb

    2-56

    0.8600

    6


    3-48

    0.0990

    9.5


    4-40

    0.1120

    13


    5-40

    0.1250

    16


    6-32

    0.1380

    20


    8-32

    0.1640

    32


    10-24

    0.1900

    52


    10-32

    0.1900

    60


    12-24

    0.2120

    77


    1/4-20

    0.2500

    120

    10

    5/16-18

    0.3125

    240

    20

    3/8-16

    0.3750

    300

    25

    7/16-14

    0.4375

    480

    40

    1/2-13

    0.5000

    660

    55

    注:這些是擰入最大值,不管零件上有沒有鍍層。

      使用TRS型自攻螺釘進(jìn)行擰入試驗(yàn)時(shí),應(yīng)記錄擰入錐形螺紋部分完全穿過試驗(yàn)板的最大扭矩,無論螺釘?shù)谋砻嫣幚砘蛲繉尤绾?,均不得超過表4所示的數(shù)值。擰入螺釘?shù)乃俣炔坏贸^每分鐘500轉(zhuǎn)(rpm)。如有爭(zhēng)議,應(yīng)使用每分鐘30轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行判定。

    11.3     扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)

    5 自攻螺釘最小破壞扭矩                  

    螺釘規(guī)格

    最小破壞扭矩,lb-in

    A

    AB、B、BF、BP和BT型

    C、D、F、G和T型

    TRS

    粗牙

    細(xì)牙

    粗牙

    細(xì)牙

    2#

    4

    4

    5

    6

    6

     

    3#

    9

    9

    9

    10

    10

     

    4#

    12

    13

    13

    15

    14

     

    5#

    18

    18

    18

    20

    22

     

    6#

    24

    24

    23

    27

    24

     

    7#

    30

    30

        

    8#

    39

    39

    42

    47

    48

     

    10#

    48

    56

    56

    74

    65

    74

    12#

    83

    88

    93

    108

    93

     

    14#

    125

         

    1/4

     

    142

    140

    179

    156

     

    16#

    152

         

    18#

    196

         

    5/16

     

    290

    306

    370

    330

     

    20#

    250

         

    24#

    492

         

    3/8

     

    590

    560

    710

    600

     

    7/16

     

    620

    700

    820

    840

     

    1/2

     

    1020

    1075

    1285

     

    1080

      螺釘必須使用適當(dāng)?shù)姆绞嚼喂虋A緊,使螺紋的夾緊部分不受損傷,至少在夾具上方至少留有兩扣完整螺紋,在夾具內(nèi)也至少固定兩扣完整螺紋(不包括末端、容屑槽或狹槽)。(可使用盲孔代替螺紋夾緊裝置,但孔的深度必須確保破壞發(fā)生在末端、容屑槽或狹槽以外的地方。)用校準(zhǔn)合格的扭矩測(cè)量裝置對(duì)螺釘施加扭矩,直至螺釘破壞。將螺釘擰成兩段所需的扭矩不得小于表5中對(duì)各種型號(hào)、尺寸的螺釘所規(guī)定的最小值。對(duì)自攻螺釘進(jìn)行扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度測(cè)試的典型夾具如圖所示。

    11.4     延展性試驗(yàn)

      螺釘試件插入淬硬的10°楔墊(或其他合適的夾具)的孔中。孔徑應(yīng)比螺釘公稱直徑大0.020in ~ 0.040in。對(duì)螺釘頭頂部施加軸向壓力,直到螺釘頭下支承面相對(duì)于與垂直于螺釘軸線的平面永久彎曲(這可以通過使用錘子進(jìn)行單次或多次敲擊,以實(shí)現(xiàn)永久彎曲),螺釘頭、桿結(jié)合處不能出現(xiàn)裂縫。

    注:ASME B18.6.4中上文劃線部分要求是“直到螺釘頭下支承面產(chǎn)生永久變形并與垂直于螺釘軸線的平面之間夾角達(dá)到10°”,但在本標(biāo)準(zhǔn)并未提及彎曲多少度。

    11.5     抗氫脆性試驗(yàn)

      電鍍螺釘應(yīng)按表3中的規(guī)定安裝在鋼制試驗(yàn)板上,螺釘頭下可用一個(gè)或多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鋼墊圈,以防止沉頭螺釘?shù)念^部和螺紋終點(diǎn)與試板表面接觸。對(duì)于具有光桿的長(zhǎng)螺釘,應(yīng)在螺釘頭部和試板之間使用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)匿搲|塊,以確保在試板厚度范圍內(nèi)保持完整的螺紋嚙合。

      將5顆螺釘擰至失效(即螺釘斷裂為兩部分或更多部分)并求出失效值的平均值。將樣品螺釘擰緊至平均失效扭矩的80%。螺釘應(yīng)在此擰緊狀態(tài)下保持24小時(shí)。然后重新施加原來的脆化試驗(yàn)扭矩,不得出現(xiàn)螺釘失效的跡象。

  • 12. 標(biāo)記


    自攻螺釘應(yīng)依次標(biāo)記以下內(nèi)容:
    (1) 產(chǎn)品名稱,包括頭型,板擰方式以及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
    (2) 公稱尺寸(號(hào)碼,分?jǐn)?shù)或等值小數(shù))
    (3) 牙數(shù)(每英寸牙數(shù))
    (4) 公稱長(zhǎng)度(分?jǐn)?shù)或等值小數(shù))
    (5) 末端型式
    (6) 材料
    (7) 表面處理(如有需要)
    示例如下:
    1) 開槽盤頭自攻螺釘,ASME B18.6.3,1/4-14×1-1/4,AB型,鋼,鍍鋅按ASTM F1941 Fe/Zn 3A。
    2) I型十字槽盤頭自攻螺釘,ASME B18.6.3,6-32×3/4,F(xiàn)型,UNS 30200耐蝕鋼,鈍化按ASTM A380。
  • 13. 裝配需要考慮的事項(xiàng)


            在各種應(yīng)用中,自攻螺釘?shù)谋砻嫣幚恚婂兓蛲繉樱牧虾瓦B接件的硬度都是影響裝配扭矩的因素。盡管非強(qiáng)制型附錄D(Nonmandatory Appendix D)中推薦的孔徑最初是基于使用未經(jīng)處理的碳鋼螺釘,但后來的經(jīng)驗(yàn)證明,這些孔徑也適用于大多數(shù)經(jīng)商業(yè)表面處理的螺釘。但應(yīng)注意的是,由于各種表面處理提供的潤(rùn)滑程度不同,可能需要對(duì)安裝扭矩進(jìn)行一些調(diào)整以適應(yīng)不同的應(yīng)用。此外,如果涉及到異常厚的表面處理或螺釘要組裝到硬度更高的材料中,可能需要對(duì)規(guī)定的孔徑尺寸進(jìn)行一些調(diào)整,以達(dá)到最佳的裝配效果。這種尺寸調(diào)整的必要性和程度最好在特定的裝配環(huán)境中通過實(shí)驗(yàn)來確定。
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
相關(guān)數(shù)據(jù)表
更多相關(guān)數(shù)據(jù)
螺栓技術(shù)條件
GB/T 94.1-2008 彈簧墊圈技術(shù)條件
自攻螺釘連接-底孔直徑、通孔直徑
ASME B18.6.3-2013 自攻螺釘通用要求
有鍍層和無鍍層的鋼制輸電塔螺栓的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ASTM A 394
卡套式管接頭技術(shù)條件
擊芯鉚釘技術(shù)條件
非預(yù)加載荷結(jié)構(gòu)螺栓組件 一般要求
鋼絲螺套技術(shù)條件
建筑機(jī)械與設(shè)備高強(qiáng)度緊固件技術(shù)條件
擋圈技術(shù)條件 - 鋼絲擋圈
扭轉(zhuǎn)彈簧 - 技術(shù)條件
鉚螺母技術(shù)條件
普通螺紋量規(guī)技術(shù)條件
PN 系列各種類型法蘭的密封面型式及其適用范圍 (HG/T 20614-2009 3.0.1)
緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母 通用技術(shù)條件
鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、 大六角螺母、墊圈技術(shù)條件
止動(dòng)墊圈技術(shù)條件
擋圈技術(shù)條件 - 彈性擋圈(GB/T 959.1-2017)
螺紋緊固件預(yù)涂粘附層技術(shù)條件 第2部分:聚酰胺鎖緊層(QC/T 597.2-2017)
螺紋緊固件預(yù)涂粘附層技術(shù)條件 第1部分:微膠囊鎖固層(QC/T 597.1-2017)
鋁型材擠壓模結(jié)構(gòu)與技術(shù)條件(JB/T 6960-93)
航天行業(yè) 螺母 材料要求(QJ 3146.1-2002)
緊固件 耐腐蝕不銹鋼緊固件的機(jī)械性能 - 螺母 - 組別和性能等級(jí)的命名規(guī)則 (ISO 3506-2:2020)
PN 系列各種類型法蘭用墊片的適用條件 (HG/T 20614-2009 A.0.3)
PN 系列各種類型法蘭用緊固件和墊片的選配(HG/T 20614-2009 3.0.3-2)
PN 系列各種類型法蘭的螺栓和螺母選配和使用范圍(HG/T 20614-2009 3.0.3-1)
PN 系列各種類型法蘭的墊片類型選配表(HG/T 20614-2009 3.0.2)
注:數(shù)據(jù)僅供參考!
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